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石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程图
湿式石灰石(石灰)—石膏法烟气净化技术具有脱硫产物可利用、设备可靠、运行稳定、脱硫效率高(达95%以上)等特点,广泛应用于电厂的烟气脱硫。公司采用世界先进的空塔喷淋工艺,并对脱硫效率、副产品品质、装置投资及运行费用控制等方面进行了全面优化,确保用户达到最佳的环保效果和综合经济效益。
 
烟气经除尘后,通过吸收塔入口区从浆液池上部进入塔体,在吸收塔内,热烟气逆流向上与自上而下的浆液(循环喷淋)接触发生化学吸收反应。添加的石灰石浆液由石灰石浆液泵输送至吸收塔,与吸收塔内的浆液混合,混合浆液循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液吸收烟气中二氧化硫以及其它酸性物质,在液相中二氧化硫与碳酸钙反应,形成亚硫酸钙。吸收塔分为吸收区和氧化结晶区两个部分:上部吸收区PH值较高,有利于二氧化硫等酸性物质的吸收;下部氧化结晶区在低PH值下运行,有利于石灰石的溶解和副产品的生成。在氧化结晶区通过搅拌器和氧化风机将亚硫酸钙强制氧化成二水硫酸钙(石膏)。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,生成石膏产品。脱硫后的烟气依次¾­过除雾器除去雾滴和换热器升温后由烟囱排入大气或直接通过烟囱排入大气。系统通过反复循环利用吸收剂浆液与烟气接触,吸收剂利用率很高。